Aluminyum


Tech Steel & Materials, spesifikasyonların güçlü korozyona sahip hafif, esnek bir malzeme gerektirdiği mühendislik yapılarında ve bileşenlerinde kullanım için çeşitli şekil ve boyutlarda (çubuk, çubuk, levha, levha, boru, boru, şekiller, dökümler ve dövmeler) alüminyum alaşımlar sunar. dayanıklı özellikler.

Düşük yoğunluğu ve korozyona direnme kabiliyeti nedeniyle seçilen alüminyum, şeffaf bir alüminyum oksit koruyucu kaplamanın oluşması nedeniyle kuru bir ortama maruz kaldığında parlaklığını ve korozyon direncini korur.

Genel olarak konuşursak, alüminyum alaşımları çelikten daha sert ve daha hafif tasarımlar elde edebilir.

Özellikleri
Alüminyum alaşımları, alüminyumun (Al) ana metal olduğu alaşımlardır. Alüminyum tipik olarak bakır, magnezyum, manganez, silikon (Si) ve çinko ile alaşımlanır. Al-Si, optimum döküm özellikleri sunan yüksek miktarda silikon nedeniyle en önemli alüminyum döküm alaşımı olarak kabul edilir. Alüminyum-magnezyum alaşımları hem diğer alüminyum alaşımlarından daha hafiftir hem de çok yüksek düzeyde magnezyum içeren alaşımlardan çok daha az yanıcıdır.

Diğer alaşımlarla karşılaştırıldığında, alüminyum alaşımı, yüzey dokusuna bağlı olarak gümüşten mat griye değişen bir görünüme sahip nispeten esnek, esnek, esnek ve dövülebilir bir metaldir.

Alüminyum alaşımlarının iki ana sınıflandırması, döküm alaşımları ve dövme alaşımlardır. Her iki alaşım türü de ısıya karşı farklı reaksiyonlarına göre sınıflandırılabilir: ısıl işlem görebilir ve ısıl işlem görmez.

Alüminyumun yaklaşık %85’i haddelenmiş levhalar, folyolar ve ekstrüzyonlar gibi dövme ürünler için kullanılmaktadır. Dökme alüminyum alaşımları, düşük erime noktaları nedeniyle büyük ölçüde maliyet etkindir, ancak dövme alaşımlardan daha az dövülebilirdir.

Uygulamalar
Alüminyum alaşımları, saf alüminyum metali bu tür kullanımlar için çok yumuşak olduğundan ve endüstriyel güç özelliklerini karşılayamadığından, yüksek mukavemet-ağırlık oranları nedeniyle mühendislik yapılarında ve havacılık ve ulaştırma endüstrilerinde sıklıkla kullanılır.

Belirli bir uygulama için doğru alaşımı seçerken, mukavemet, yoğunluk, şekillendirilebilirlik, ağırlık, dövülebilirlik ve korozyon direnci dikkate alınmalıdır.